水磨石地面因其強(qiáng)度高、表面光滑、易清洗、成本低而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑中。但如果材料使用不當(dāng)，施工方法不規(guī)范，容易出現(xiàn)裂縫、表面粗糙、亮度差、積水等常見問題。根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)和探索，作者對如何避免上述質(zhì)量問題提出了自己的看法。

　　防治水磨石地面質(zhì)量普遍存在的措施

　　1、石渣混凝土的配合比例應(yīng)合理。通常是水泥：石渣=1：2～2.8(體積比)要求計(jì)算準(zhǔn)確，混合均勻，水灰比盡量小。干硬石渣漿使用，坍落度小于3厘米。石渣漿滾壓成活后，從第二天開始澆水和維護(hù)。～7天，適當(dāng)延長低溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間，防止石渣混凝土表面脫水。

　　2、基層混凝土與表面施工的時(shí)間間隔不宜過長，以減少基層與表面混凝土的收縮差;地面應(yīng)在春秋兩季施工，以減少混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力對地面質(zhì)量的影響。

　　3、基層下回填土壤應(yīng)均勻?；靥詈穸容^大時(shí)，應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.9，不得虛鋪、增厚夯實(shí);當(dāng)遇到地下管道和暗溝時(shí)，可以通過調(diào)整標(biāo)高和更換土壤來處理，也可以在結(jié)構(gòu)變化處加一個(gè)隔間。

　　4、在制作找平層之前，必須先對基層進(jìn)行平整和沖洗。房屋周圍的墻壁彈出標(biāo)高墨線，按規(guī)定制作灰餅和沖筋。標(biāo)高符合水平線。地面平整度用2米尺檢查，偏差不超過2mm;臥式格條時(shí)，應(yīng)掛上縱橫水平長線，并隨時(shí)檢查格條頂面的水平度和直度。

　　5、一般情況下，石渣漿的虛鋪高度應(yīng)比分格高55?！?mm;拋光要及時(shí)，拋光時(shí)間以石渣不松為準(zhǔn)，先試磨，合格后正式拋光。粗磨60～100號磨石，要求磨平、磨平，石塊及分格條清晰顯露;中磨1500～180號磨石，邊磨邊找平，磨掉粗磨時(shí)留下的痕跡。找平時(shí)，用3米長的尺子找出表面的高度差，方便磨平;細(xì)磨240～300號磨石，要求表面光滑光滑，無砂眼細(xì)孔，石粒暴露。

　　6、分格條兩側(cè)10厘米范圍內(nèi)和十字交叉處的素水泥漿不得臥得太多，應(yīng)低于分格條表面3。～每側(cè)寬度為5厘米，10厘米?！?2毫米，角度為30毫米～45°為宜。滾筒翻壓時(shí)，采用“米”字形翻壓，如果發(fā)現(xiàn)漿多石少的現(xiàn)象，及時(shí)補(bǔ)充撒石。

　　7、草酸水溶液清洗應(yīng)用[熱水配合比：草酸=1：0.35(重量比)冷卻后使用]擦拭地面，去除污垢，不要將干草酸直接撒在地面上擦拭，這樣很難保證草酸的均勻性和不同的表面清潔度，地面上會出現(xiàn)斑點(diǎn)。打蠟時(shí)，操作人員應(yīng)穿干凈的拖鞋，將地板蠟均勻地擦拭在水磨表面，然后用打蠟機(jī)打磨，使蠟滲透到水磨石表面。打蠟兩次后，要求地面光亮、整潔、顏色一致。

　　8、加強(qiáng)成品的維護(hù)。水磨石地面施工完成后，應(yīng)進(jìn)一步維護(hù)。維修期間，將鋸末和鋸末均勻撒在磨石表面，保持濕潤，維修時(shí)間應(yīng)不少于5天。